Comment sélectionner la meilleure roue industrielle pour votre application
Trouver la roue parfaite pour votre application peut être un processus facile avec les bonnes connaissances. Les clients de roues ont trois choix distincts en sélectionnant des roues pour répondre à des besoins spécifiques:
- Trouver une roue étalon ou standard.
- Trouver une roue étalon ou standard qui est proche des spécifications désirées et la personnaliser. Les options de personnalisation incluent l’augmentation du diamètre de l’alésage, l’ajout de raccords de graissage, la diminution de largeur de pas, la réduction de la bride ou du diamètre externe, l’installation d’un axe, et l’ajout de bagues. (Démarrez sur les modifications de roues en demandant un devis).
- Créez une roue personnalisée en partant de zéro pour satisfaire aux spécifications exactes.
Les roues de métal bridées peuvent être utilisées pour une variété d’applications de voies comprennant séchoirs à bois, véhicules de transfert de matériel, rails de mise à l’eau, grues et chariots d’usine ou de mine. Lorsqu’elles sont correctement choisies et entretenues, les roues industrielles de chariot utilisées avec des installations de voie améliorent la productivité et l’efficacité—offrant un mouvement controlé de machines lourdes avec un minimum de friction et d’usure.
Les roues dépareillées, ou les roues qui ne conviennent pas à une application spécifique, peuvent avoir l’effet opposé—elles risquent la défaillance qui cause des dommages à l’équipement d’exploitation. Sélectionner la mauvaise roue peut conduire à des ralentissements de travail, des arrêts, ou même des risques pour la sécurité.
Facteurs importants lors du choix de roues industrielles
1. Utilisation de roue
Un facteur clé dans la sélection de roue est l’utilisation de la roue. Différentes roues servent à différentes fonctions—certaines roues portent des charges légères à de grandes vitesses, tandis que d’autres portent des charges pesantes à des vitessses plus lentes.
Roues à une seule bride pour des vitesses plus grandes
Les roues à une seule bride sont généralement utilisées sur les trains et chariots conçus pour voyager à grande vitesse. La bride est située sur le bord intérieur de chaque roue—fournissant un guidage sans restreindre le mouvement.
Roues à double bride pour vitesses plus lentes
Les roues à double bride offrent plus de stabilité et sont idéales pour les ponts roulants et les chariots. Elles aident à guider l’équipement plus précisement et il en résulte moins de mouvement latéral.
2. Matériaux et dimensions
En fonction de l’utilisation de la roue, le matériau et les dimensions doivent être pris en compte.
Roues rail en acier
L’acier est un matériau idéal pour des roues industrielles comme il est plus élastique que le fer et moins susceptible de cassure. Il est plus tolérant en roulant le long de torsions, virages, et autres déviations de voie.
Dureté de roue
L’usure du matériau ne sera pas aussi importante dans un matériau plus dur par rapport à celui qui est moins dur. Dans le cas des roues et des voies, il est beaucoup plus facile et économique de remplacer les roues que de remplacer une voie entière. Pour cette raison, la voie devrait être le matériau le plus dur, tandis que les roues devraient être moins dures.
Dimensions de roue
Les dimensions de roue peuvent être adaptées pour aller avec la voie ou les rails—ceci inclut modifier le diamètre ou la largeur de chaque bride. La largeur de bande de roulement (surface entre chaque bride) peut aussi être modifiée. La largeur de bande de roulement doit être légèrement plus large que la taille de la voie.
3. Utilisation de la voie
Gardez à l’esprit que le type et la condition de la voie affectera la manoeuvrabilité et la longevité opérationnelle des roues. Les utilisations de rails et voies peuvent être installées et prendre de multiples formes. Les voies peuvent être installées sur ou au-dessous de la surface—et dans quelques cas, suspendues au-dessus. Les voies sont aussi installées sous diverses largeurs et écartements.
Les facteurs qui influencent la détérioration ou l’usure d’une voie:
- Emplacement
- Age
- Fréquence d’utilisation
- Vitesse de fonctionnement
- Conception de la courbe
- Débris environnementaux excessifs
4. Environnement d’exploitation
Lors de la sélection des roues pour une utilisation dans des environnements industriels ou commerciaux, il est important d’identifier et d’évaluer l’environnement global. Les températures extrêmes et les environnements corrosifs affectent la performance et la durée de fonctionnement des roues industrielles—conduisant à une corrosion et/ou une usure accélérée.
- Environnements caustiques
Les roues dans des environnements caustiques sont sujet à la corrosion, fonte et piqures de corrosion. Des matériaux spéciaux ou des traitements peuvent être nécessaires pour prolonger la durée de vie de la roue.
- Environnements corrosifs
Les alliages d’acier inoxydable offrent une haute résistance à certains types de corrosion. Gardez à l’esprit ces alliages de matériaux en déterminant les spécifications pour des roues personnalisées.
5. Charges de roues élevées
Tous les matériaux ont leur point de rupture. Il est utile de connaître la limite de vos roues et de planifier en conséquence. Prenez en compte toute incidence élevée ou inégale de charge que les roues devront tolérer. Travailler au-delà d’une capacité de charge spécifiée peut conduire à des défaillances matérielles qui peuvent endommager les véhicules ou autres machines—ainsi que de présenter un risque pour la sécurité des employés.
Charges de travail sécuritaires
Pour estimer les besoins de capacité pour chaque roue individuelle—identifier le poids maximal de charge (comprennant le poids du chariot), ajouter un supplément de 25 pourcent du poids total, et ensuite divisez par le nombre de roues. En savoir plus sur la façon d’évaluer les charges de travail sécuritaires pour les roues.
Capacité de charge de roue = [(poids total du véhicule ou du chariot + Poids de charge max) * 1,25] / Nombre de roues
Charges inégales
Les charges inégales peuvent nécessiter des roues pour porter de plus grandes capacités. De plus en plus de charges sont placées sur chacune des roues, la capacité de charge de chaque roue doit augmenter en conséquence.
Charges à incidence élevée
Les charges à incidence élevée peuvent conduire à une fatigue du matériau au cours du temps. Alors que le fer a une meilleure résistance à l’usure que l’acier, il est également plus fragile et sensible à la rupture. L’acier offre partout une meilleure solidité pour l’utilisation à long terme.
6. Stabilité
Un chargement lourd nécessite la stabilité pour le transport sécuritaire des matériaux précieux. Par exemple, le bois doit être empilé sur des roues de chariot de séchoir à bois d’une façon qui laisse une circulation d’air, et ensuite transporté avec précision. La stabilité de roue est essentielle pour de nombreuses industries où des charges élevées doivent être transférées.
Les caractéristiques qui améliorent la stabilité des roues:
- Roues plus larges
Des dimensions de roue plus larges offrent une meilleure stabilité. Les roues peuvent être personnalisées avec une largeur supplémentaire en cas de besoin.
- Elasticité matériau
L’élasticité du matériau augmente la stabilité des roues. Les roues en acier standard offrent plus d’élasticité que les produits en fer, et les alliages spéciaux peuvent être indiqués pour les produits personnalisés.
- Brides appropriées
Les brides appropriées sont cruciales pour garder l’alignement de la voie. De différents poids, vitesses, et d’autres facteurs environnementaux dicteront les dimensions pour une bride appropriée.
7. Mobilité
Différents modes de propulsion détermineront la facilité avec laquelle un véhicule ferroviaire doit se déplacer. Les forces alimentées par machine déplaceront un véhicule plus efficacement qu’un travail manuel. Par conséquent, les véhicules manuels devraient être conçus pour offrir le moins de résistance possible pour minimiser la fatigue chez les manutentionnaires.
Les roulements de roue et les bagues augmentent la mobilité:
- Roulements
Les roulements sont des éléments de machine qui réduisent la friction entre parties mobiles dans un champ restreint de mouvement. Ils peuvent être installés dans les roues industrielles pour assurer une rotation libre sur un axe fixe. Les roulements à faible friction sont souvent idéaux pour les chariots propulsés à la main car ils offrent une résistance minimale.
- Bagues
Les bagues sont des garnitures en métal ou en nylon fixées dans l’alésage d’une roue pour limiter la taille d’une ouverture, résister à l’abrasion, ou servir de guide. Les bagues peuvent prévenir la friction et l’érosion entre une roue et un axe.
8. Roues industrielles standards contre personnalisées
Il y a des avantages et des inconvénients aux deux roues industrielles standard et sur mesure. L’utilisation finale de la roue—ainsi que le temps et le budget—influencera finalement le choix entre une roue standard ou une roue industrielle entièrement personnalisée.
Caractéristiques roues standard
- Economique
- Pratique et prêt à l’achat
- Conçu et testé pour accueillir les types de voies standard et les capacités de charge
- Possibilité de personnaliser des petits détails
Caractéristiques roues personnalisées
- Coût plus élevé
- Temps de production plus long
- Convient pour les commandes de volume avec des spécifications précises
- Capacité à s’adapter entièrement sur mesure avec une voie ou rail spécifique
Roues industrielles Reliance Foundry
Reliance Foundry comporte une sélection de roues industrielles standard pour un large éventail d’applications. Pour les roues industrielles sur mesure, Reliance Foundry offre un processus détaillé de consultation, conception et développement. Reliance Foundry apporte un soutien tout au long des étapes de l’approvisionnement et du développement—travaillant avec des produits existants autant qu’avec des concepts entièrement nouveaux de roue. Le personnel de vente est toujours disponible pour créer votre commande de roue personnalisée.